3D-Styroporschneidemaschine - Cream 200 | Nettuno Sistemi

3D-Styroporschneidemaschine

Cream 200

3D-Styroporschneidemaschine

Cream 200

CNC-3D-Polystyrol-Schneidemaschine
3D-Styroporschneidemaschine Cream 200

Entdecken Sie die Details

Für den Sektor der visuellen Kommunikation entwickelt, ist Cream 200 eine CNC-Heißdraht-Schneidemaschine für Polystyrol, die für den Einsatz in grafischen, architektonischen und Designstudios entwickelt wurde. Ihre kompakten Abmessungen und die niedrigen Kosten machen sie zur perfekten Heißdraht-Schneidemaschine für die Erstellung von grafischen und multimedialen Produkten.

Bearbeitbare Materialien

Expandiertes Polystyrol

Extrudiertes Polystyrol

Graphitiertes Polystyrol

Vielseitig

Schneidbereich

Cream 200 ist mit einem fortschrittlichen Gleitsystem auf Kugelumlaufführungen und einem Zahngurt ausgestattet, das Präzision und Stabilität bei den Schnitten gewährleistet. Mit einer Schneidfläche von 2000 mm in X, 1250 mm in Y und 700 mm in Z ist sie perfekt für hochdetaillierte Bearbeitungen.

Cream200-3D Styroporschneidemaschine

Arbeitsfläche

Die Arbeitsfläche der Cream 200 ist so konzipiert, dass sie eine stabile und lineare Oberfläche bietet, die sich ideal für hochpräzise Bearbeitungen an kleinen Objekten eignet. Die Struktur ermöglicht es dem Draht, die Basis des Polystyrolblocks zu erreichen, wodurch das vollständige Ablösen des Teils von der Matrix ermöglicht wird.

Die überlegene Widerstandsfähigkeit des pulverbeschichteten Stahls sorgt zudem für eine längere Haltbarkeit im Laufe der Zeit und verringert den Verschleiß, auch bei intensiver Nutzung.

Übertragung

Das System ist mit Schrittmotoren und einem Schiebesystem auf linearen Führungen mit Kugelumlauf und Zahnrädern ausgestattet, was für flüssige Bewegungen und hohe Präzision in jeder Phase des Schneidprozesses sorgt.

Einsatzgebiete

Unsere CNC-Maschinen sind darauf ausgelegt, die Anforderungen verschiedener Sektoren zu erfüllen und bieten Präzision und Vielseitigkeit.

Nettuno Software

Intern entwickelt, stellt die Nettuno-Software einen Mehrwert dar, der es uns ermöglicht, unsere Führungsposition im Bereich der Heißdrahtschneidetechnologie für die Verarbeitung von Polystyrol beizubehalten.

Vervollständigen Sie Ihre Cream 200

Technische Spezifikationen

HARDWARE
Gesamtabmessungen
2500 x 1050 x 1800 mm
Schnittbereich
X 2000 mm | Y 1250 mm | Z 700 mm
Struktur
Pulverbeschichtete Stahl- und eloxierte Aluminiumprofile
Maximale Geschwindigkeit der Achsen
10 m/min
Genauigkeit der Bewegung
+/- 0.05 mm
Länge der Leitung
700 mm
Durchmesser des Schneiddrahtes Ø
0,20 mm
Typ des Schneiddrahtes
Nichrom
Stromversorgung
220/230V 50/60Hz
Einzeladerabsorption
0.35 kW
Spannen von Drähten
Federn
Temperaturregelung der Drähte
Externes Potentiometer
Motoren
Stepper
Anzahl der Achsen
2 + vertikale Drehmaschine
Übertragung der X-Y-Achse
Kugellagerführungen und Zahnriemen
Arbeitsplan
Pulverbeschichteter Stahl
Gewicht
200 kg
Tastenfeld
Optional
Vertikale Drehmaschine
Optional
Dell PCs und Monitore
Optional

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Qualität Made in Italy

Das Nettuno-Team bietet seine mehrsprachigen Techniker, die den Kunden auch nach dem Vor-Ort-Training unterstützen und bei den nachfolgenden Vorgängen nach dem Verkauf Unterstützung bieten.

Handwerkliche Sorgfalt in der Konstruktion, höchste Materialqualität, CNC-Technologie kombiniert mit der Nettuno-Software und unsere Erfahrung in der Branche garantieren die Überlegenheit unserer CNC-Polystyrol-Schneidemaschinen mit Heißdraht.

Video

Cream 200 in Aktion.

Überblick über die Maschine.

Vertikale Drehmaschine

Schneidet Styropor bei 360°.

Der vertikale Drehmaschine ist ein Zubehör, das für die Bearbeitung von expandiertem Polystyrol (EPS, XPS) in vertikaler Position entwickelt wurde und 360°-Bearbeitung auf der gesamten Oberfläche des Materials ermöglicht. 

Diese Konfiguration ermöglicht die Erstellung von Drehungen und komplexen 3D-Formen, die ideal für Anwendungen sind, die hohe Präzision und detaillierte Arbeiten erfordern.

Das Bewegungssystem der vertikalen Drehmaschine wird über die Nettuno-Software gesteuert, die extrem präzise Anpassungen der Drehgeschwindigkeit und der Materialbearbeitung ermöglicht und gleichmäßige Ergebnisse ohne Fehler garantiert. Die Drehmaschine ist mit einer robusten Stütze ausgestattet, die die Stabilität des Blocks während der Bearbeitung gewährleistet und Vibrationen sowie Ungenauigkeiten minimiert.

Die Maschine arbeitet im vollautomatischen Modus mit kontinuierlicher Anpassung von Position und Geschwindigkeit und ermöglicht Drehoperationen für sowohl symmetrische als auch asymmetrische Formen. Es lässt sich problemlos in den CNC-Arbeitsablauf integrieren und optimiert die Produktionszeiten und steigert die betriebliche Effizienz.

Mit der vertikalen Drehmaschine können präzise Bearbeitungen auf einer Vielzahl von Geometrien und Größen durchgeführt werden, einschließlich Zylindern, Kugeln, Säulen und komplexen 3D-Formen, wobei die hohe Qualität des Endergebnisses gewährleistet bleibt.

Pc & monitor

Vervollständigen Sie Ihre Arbeitsstation.

Der PC und der Monitor ergänzen die Steuerungseinheit unserer Maschinen perfekt. Dieses Set bietet hohe Leistung und Zuverlässigkeit und ist die ideale Unterstützung, um alle Bearbeitungsvorgänge präzise und einfach zu steuern.

Dell-Qualität in Kombination mit der Kompatibilität zu unseren Heißdraht-CNC-Technologien gewährleistet eine professionelle Benutzererfahrung auf höchstem Niveau, mit vollständiger Kontrolle und klarer Übersicht in jeder Phase des Arbeitsprozesses.

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Tastenfeld

Vervollständige deine Arbeitsstation.

Das kabellose Tastenfeld ist das ideale Zubehör für alle, die komfortabler, flexibler und mit mehr Kontrolle arbeiten möchten. Es ermöglicht das Ausführen von Vorgängen wie Jog-Bewegungen, Start, Pause und Stopp von Prozessen, Geschwindigkeitsregelung, Drehsteuerung des Drehtisches und das Anzeigen der Achswerte – alles bequem aus der Ferne. Leicht, kompakt und intuitiv verbessert es die Effizienz während der Einrichtung, Tests und Feineinstellungen.

Besonders praktisch ist es, wenn man aus verschiedenen Winkeln arbeitet oder direkt in der Nähe des Materials eingreifen muss, ohne ständig zum Hauptbedienfeld zurückkehren zu müssen. Die Nutzung verkürzt die Einrichtungszeit, erhöht die Präzision bei manuellen Einstellungen und macht den gesamten Arbeitsablauf flüssiger und professioneller.

Tastenfeld

Settore

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